意大利阿托斯ATOS比例閥RZGA-A-010/100/M選購指南

意大利阿托斯ATOS比例閥RZGA-A-010/100/M在液壓系統的監(jiān)測油箱中的流體溫度，以確保其粘度在允許的范圍內。調試控制塊時，用允許的流體填充控制塊和先導回路。確保控制塊的液壓供應。確保控制塊的電源供應。檢查控制塊的電氣連接。在進行初次調試或重新調試之前，請合格的電工或在合格電工的監(jiān)督下檢查電氣連接是否正確。在調試前讓控制塊適應幾個小時，以免外殼內形成冷凝水。運行期間無需設置或更改的組件。因此，本手冊的這一章不包含任何有關調整選項的信息。僅在技術數據中的性能范圍內使用產品。車輛/機器/系統制造商負責正確規(guī)劃液壓系統及其控制所有電氣和液壓連接和端口都已占用或堵塞。

自動平衡閥等，它是根據系統工況（壓差）變動而自動變化阻力系數，在一定的壓差范圍內，可以有效地控制使通過的流量保持一個常值，即當閥門前后的壓差增大時，通過閥門的自動關小的動作能夠保持流量不增大，反之，當壓差減小時，閥門自動開大，流量仍然保持恒定，但是，當壓差小于或大于閥門的正常工作范圍時，它不能提供額外的壓力，此時閥門打到全開或全關位置流量仍然比設定流量低或高不能控制。通常動態(tài)流量平衡閥應用于定流量系統或應用于一次側定頻的主機出口處。 

動態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來調節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在工況變化時能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內，可以有效地控制被控系統的壓差恒定，即當系統的壓差增大時，通過閥門的自動關小動作，它能保證被控系統壓差增大反之，當壓差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。 減壓手段是減少上游管路的流量；減少流量也必湎是減少管路前點的壓力或增加管路后點的壓力。流量變化必然導致壓力的變化；S值不變的系統，壓差的變化必然起因于流量的改變。因此說沒有一種不影響壓力的流量控制閥，也沒有一種不影響流量的壓力控制閥。

水力工況平衡是指流理的合理分配。在供熱和空調管網中，水是熱載體介質，水流量的合理分配是熱力工況平衡的基礎。以供熱系統為例，設計者在進行水力工況計算時在各分支流量為設計值的假想情況下進行的。由于管材及最高流速成的限制，設計上實現水力平衡幾乎是不可能的。這樣勢必造成近端阻力系數不能達到設計理想狀態(tài)，形成近端流量過大，遠端流量不足的失調現象。由于水力工況設計成了一個設計水壓圖，而實際運行時這一水壓圖必須由閥門平衡調節(jié)而形成。用閥門調節(jié)水力工況的過程是建立合理水壓圖的過程，在設計合理的情況下，這兩個水壓圖會會合得很好。由于運行水力工況是水泵的工作曲線與外網特性曲線交點形成的。對于外網特性曲線△P=SG2，由于并聯的近端支路S值會小于設計值，造成總S值遠小于設計值，循環(huán)水泵在小揚程大流量工況下運行，使水泵在大軸功率，低效率點運行。

嚴重時可能出現軸功率大于電機銘牌功率，電機超額定電流，直至燒電機事故發(fā)生。調網的過程就是用平衡閥增加近端阻力，使近端支路S值增大至設計值，總S值增大至設計值。使遠近流量分配均勻合理，循環(huán)水泵在設計工況下運行，達到節(jié)熱、節(jié)電，提高供熱質量的目的。運行崗們工作者常對一些水力工況失衡）水泵出力不足，水泵實際揚程小于銘牌揚程，導致辭末端過不去水。實際上是由于近端支線阻力小、流量大，造成遠端流量小，水泵工作點偏移在大流量、小揚程、低效率的工作點。鍋爐或換熱器阻力大，所有鍋爐或換熱器廠商標稱阻力都遠小于實際阻力。實際上總循環(huán)水量的加大必然導致辭鍋爐換熱器等阻力加大在控制范圍內自動閥塞為關閉狀態(tài)，閥門兩端壓差超過預設定值，閥塞自動打開并在感壓膜作用下自動調節(jié)開度，保持閥門兩端壓差相對恒定。

動態(tài)壓差平衡閥通常與靜態(tài)平衡閥配套使用，由于動態(tài)壓差平衡閥不可直接測得管路中流量，需靜態(tài)平衡閥配合才能精確調試僅調試安裝的控制塊。根據車輛/機器/系統制造商的規(guī)格執(zhí)行，控制塊周圍區(qū)域的水分，因為靜止時移動密封件上可能存在的水分可能會凍結控制閥芯上的密封件。移動控制閥芯時，不能排除密封圈被損壞的可能性/機器/系統的使用手冊。適用于每種情況：始終緩慢增加壓力，如果發(fā)生泄漏，控制塊連續(xù)運行幾個小時后，檢查控制塊流體溫度。檢查測量溫度是否在產品特定的限制范圍內。如果溫度超出規(guī)定范圍，博世力士樂保修將失效。 初次調試后，對流體樣本進行分析，以確定所需的清潔度水平。如果未達到所需的清潔度水平，請更換流體。如果沒有實驗室控制塊和流體之間的溫差不得超過 20 °C。否則，閥芯可能會堵塞